（1）提高生产效率，扩大生产能力，减轻员工劳动强度
由于使用了自动供料连续混砂机及自硬砂工艺，由传统的手工造型转变为机械化造型，大量减少员工的工作量和减轻劳动强度，全年合格铸件生产能力由2100 t 提高到 5000 t ，除满足自给外，还节约外购铸件资金4000万元以上。解决生产中的瓶颈问题后，市场合同履行约率大幅提高，经济效益和社会效益显著。
（2）节能减排和改善劳动环境
为了达到该目标，采取了以下措施：○1提高旧砂的再生回用率，减少对自然环境的污染。使用铸造材料自硬砂工艺后，旧砂的再生回用率达到90%，年减排废砂4500t ,直接排放废砂仅 500 t ；如果全年5000 t 铸件全部自给，年减排废砂1.0万t以上。○2砂型不用烘干，年节煤1428 t ，年减少so2排放量6.43 t,年减少废渣排放量385.6t。○3造型不用风锤春实，但很少压缩空气（10%）作为气体输送型砂用，年节约压缩空气968万m3，造型车间噪声显著降低，粉尘浓度明显下降，排放粉尘质量浓度仅为100mg/m3，达到标准要求。
由于使用了自动供料连续混砂机及自硬砂工艺，由传统的手工造型转变为机械化造型，大量减少员工的工作量和减轻劳动强度，全年合格铸件生产能力由2100 t 提高到 5000 t ，除满足自给外，还节约外购铸件资金4000万元以上。解决生产中的瓶颈问题后，市场合同履行约率大幅提高，经济效益和社会效益显著。
（2）节能减排和改善劳动环境
为了达到该目标，采取了以下措施：○1提高旧砂的再生回用率，减少对自然环境的污染。使用铸造材料自硬砂工艺后，旧砂的再生回用率达到90%，年减排废砂4500t ,直接排放废砂仅 500 t ；如果全年5000 t 铸件全部自给，年减排废砂1.0万t以上。○2砂型不用烘干，年节煤1428 t ，年减少so2排放量6.43 t,年减少废渣排放量385.6t。○3造型不用风锤春实，但很少压缩空气（10%）作为气体输送型砂用，年节约压缩空气968万m3，造型车间噪声显著降低，粉尘浓度明显下降，排放粉尘质量浓度仅为100mg/m3，达到标准要求。
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